Produktbeskrivelse
Suge- og utslippsmudringsgummirør er en type maskinvarekobling som brukes til rørledningsutvidelsesskjøter, som spiller en ubetydelig rolle i rørledningsutstyr. Det kan gi rimelige og lange intervaller for mengden ekspansjon og sammentrekning forårsaket av termisk ekspansjon og sammentrekning i rørledningen, og sikrer driften av rørledningen. Det sparer ikke bare tid og krefter for rørledningsutstyr, men sparer også utgifter til prosjektet.
Funksjonen til gummirør for sug, utslipp og mudring er også å regulere mengden av rørledningsutvidelse og sammentrekning. Men generelt sett er materialene og ekspansjonsfugene deres forskjellige. Det vanlige materialet er platelegemet i rustfritt stål, som har funksjonene korrosjonsmotstand, varmebestandighet og seismisk støyreduksjon. Rørlegemet er generelt laget av karbonstål som råmateriale, forbundet med løse hylser, og kan ha posisjoneringsfunksjon, som er mer vanlig i ulike rørledningssystemer. På grunn av den termiske deformasjonen og kaldkrympingen av rørledningen, kreves termisk spenning og strekkkraft på tykkelsen; Den termiske spenningsspesifikasjonen for tykkelse skader rørledningens strekkfasthet. For å imøtekomme push-pull-kraften som dannes av ekspansjonsskjøten til rørledningen, bør det lages en veldig stor push-pull-kraft og rørledningsstøtteramme; Derfor, for å redusere den termiske spenningen og skyvekraften til tykkelsen, ble den variable åpningsmetoden for metallslanger brukt.
Den viktigste anvendelsen av suge- og utslippsmudringsrør er bøying av ekspansjonsfuger i rørledninger på grunn av endringer i arbeidstemperatur, samt dimensjonering av rørledninger på grunn av utstyrsjusteringer og andre forhold. De viktigste strukturelle metodene inkluderer bøyd rørtype og vanntett foringsrør. Bøyd rørslange er en type slange som stabler rør i en U-form eller annen form og bruker den elastiske deformasjonen av formen for å stoppe dem. Hvis forspenningen er fullført før forsendelse, bør standardtoleransen for fabrikklengden etter forspenning også være i samsvar med forskriftene. Lengden av enhver tilstand og lengden etter forspenning bør inspiseres separat på fabrikken
