Standardene for HDPE-rør inkluderer hovedsakelig spesifikasjonsstandarder, ytelsesstandarder, produksjonsprosess og kvalitetsinspeksjonsstandarder. Disse standardene sikrer ytelsen og sikkerheten til HDPE-rør i en rekke bruksområder.
Spesifikasjonsstandard for HDPE-rør
Diameter: HDPE-rør har et bredt spekter av diametre, vanlige spesifikasjoner varierer fra DN300 til DN2000, og spesialtilpassede produkter er større i størrelse.
Veggtykkelse: Veggtykkelsen justeres i henhold til størrelsen på rørdiameteren og kravene til ringens stivhet, vanligvis samtidig som den sikrer strukturell styrke, og streber etter lett design, enkel transport og installasjon.
Ringstivhet: Ringstivhet er en viktig indikator for å måle rørledningens trykkkapasitet, som bestemmer rørledningens evne til å motstå ytre belastninger etter nedgraving. De vanlige stivhetsgradene er SN4, SN8, SN12.5, etc., hvorav SN8-rør er mye brukt i de fleste prosjekter på grunn av deres moderate stivhet og kostnadseffektivitet.
Ytelsesstandarder for HDPE-rør
Kjemisk motstand: HDPE har god motstand mot de fleste husholdnings- og industrikjemikalier, men det kan være kjemisk etsende av visse korrosive oksidanter, aromatiske hydrokarboner og halogenerte hydrokarboner.
Fysiske egenskaper: HDPE med middels til høy molekylvekt har slagfasthet og viser gode fysiske egenskaper ved romtemperatur og selv ved lave temperaturer.
Miljøtilpasning: HDPE-rør er egnet for en rekke miljøer, inkludert regnvann, kloakk, jordbruksland vanning og andre dreneringsoppgaver.
Produksjonsprosess og kvalitetsinspeksjonsstandarder for HDPE-rør
Produksjonsprosess: HDPE-rør er laget ved ekstruderingsstøpeprosess, og ekstruderingstemperaturen, trekkraften og andre prosessparametere må kontrolleres strengt under produksjonsprosessen for å sikre stabil og pålitelig produktkvalitet.
Kvalitetskontroll: Det er også klare krav til tilkoblingsmetode, tetteytelse og levetid for rørledningen for å sikre sikkerheten og påliteligheten til rørledningen i bruk.